深紫外led杀菌灯的灯管是利用紫外线的特殊作用制成的灯管，紫外线灯管一般是指UVC波段，也就是深紫外。深紫外led杀菌灯发出的紫外光是一种不可见光，253.7nm的波长就能起到很好的杀菌作用，这是因为细胞对光波的吸收谱线有一个规律，在230~280nm的紫外线有很大的吸收，被吸收的紫外线实际上作用于细胞遗传物质即DNA，它起到一种光化作用。 使用深紫外led杀菌灯时注意的人身安全：由于紫外线会细胞，因此紫外线消毒时要注意不能直接照射到人的皮肤避免受伤害。因为紫外线UVA穿透力强，到达地表的量是UVB的100倍，可造成晒红、晒伤，并可加强UVB对皮肤的伤害力，可穿透至真皮层，是皮肤老化的主因。UVB致癌性强，晒红及晒伤作用为UVA的1000倍。
深紫外led芯片的质量，的原材料是高稳定LED灯珠的基础条件，采用陶瓷底座，利于散热，UVC灯珠功率虽然不大，但是在使用过程中也是会持续散热，排除设计不当所产生的高热量外，劣质的支架底座也会影响散热效果，产生深紫外led芯片质量隐患，抗UV降解的材料更是，深紫外不可见光在能量对细菌产生作用的同时，也会对一些物体进行降解作用，所以UVC灯珠所采用的的原材料支架，镜片，抗UV涂层等等都有较高的要求。
LED灯珠产品的用户也会碰到死灯的现象，因为有些企业采用手工焊接，使用40W普通烙铁，焊接温度无法控制，烙铁温度在300-400℃以上，过高的焊接温度也会造成死灯，LED灯珠引线在高温下膨胀系数比在150℃左右的膨胀系数高好几倍，内部的金丝焊点会因为过大的热胀冷缩将焊接点拉开，造成死灯现象。 一般采用支架排封装的LED灯珠，支架排是采用铜或铁金属材料经精细模具冲压而成，由于铜材较贵，本钱自然就高，受市场剧烈竟争因素影响，为了降低制造本钱，市场大多都采用冷轧低碳钢带来冲压LED灯珠支架排，铁的支架排要经过镀银。 镀银有两个作用，一是为了避免氧化生锈，二是方便焊接，支架的电镀质量十分关键，它关系到LED灯珠的寿命，在电镀前的处置应严格按操作规程进行，除锈、除油、磷化等工序应一丝不苟，电镀时要控制好电流，镀银层厚度要控制好，镀层太厚本钱高，太薄影响质量。 焊接工序也很关键，金丝球焊机的压力、时间、温度、功率四个参数的配合都要恰如其分，除了时间固定外，其他三个参数是可调的，压力的调节应适中，压力大容易压碎芯片，太小则容易虚焊，焊接温度一般调节在260℃为好。
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